TIMKEN轴承为什么会失效？首先从TIMKEN轴承的内在因素来说，确定它的质量就是结构设计、制造工艺和材料质量，下面就从这3块来具体分析一下。

首先，结构设计合理的同时具备有先进性，才会有较长的轴承寿命。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与轴承的失效有着更直接的关系。近年来对轴承工作表面变质层的研究表明，磨削工艺与其表面质量的关系密切然后，滑动轴承失效分析的主要原因就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成TIMKEN轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长轴承的服役期，来避免发生突发早期失效。

轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，滑动轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。TIMKEN轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。